Студия инженерной 3D печати

Если хотите ТОЧНО.

Качественная печать
любым доступным
материалом на рынке

Мы работаем по четырем технологиям, которые позволяют решать максимально широкий спектр задач
Технологии
(SLM)
Селективное лазерное плавление
Технология, при которой металлический порошок расплавляется лазером, что позволяет формировать прочные и долговечные объекты. Этот метод особенно эффективен для производства деталей из металлов, обеспечивая высокую прочность и надежность изделий. Благодаря своим преимуществам, технология широко применяется в авиации, медицине и автомобильной промышленности,
где требуются высокоточные и надежные компоненты.
(FDM/FFF)
Экструзионная печать
Или моделирование методом послойного наплавления (ММПН), основана
на расплавлении материала и его выдавливании через сопло для создания объектов слой за слоем. Этот метод широко доступен, относительно прост
в использовании. Благодаря этим преимуществам, технология применяется
для быстрого прототипирования, изготовления функциональных деталей
и для создания макетов и моделей.
(SLS)
Селективное лазерное спекание
Пластиковый порошок спекается под воздействием лазера по заданной модели.
В результате формируется прочное и долговечное изделие без использования дополнительных материалов или поддержек. SLS позволяет создавать сложные и функциональные детали с высокой точностью и хорошей механической прочностью. Применяется в производстве инструментов и штампов, в образовательных и исследовательских моделях, протезировании, имплантировании и техническом ремонте.
(SLA/DLP)
Лазерная стереолитография
Которой жидкий фотополимер отвердевает под воздействием лазерного луча
(в SLA) или светодиодного излучения (в DLP), формируя объекты слой за слоем.
Этот метод обеспечивает высокую точность и детализацию, а также гладкую поверхность готовых изделий. Благодаря этим преимуществам, SLA/DLP широко используют для изготовления прототипов, ювелирных изделий и моделей, требующих высокой точности и аккуратности.
PA66 GF-30
WAX3D
РА66 GF-30
ТОЧНО - это про сложную печать инженерными филаментами
ТОЧНО - это про сложную печать инженерными филаментами
ТОЧНО - это про сложную печать инженерными филаментами
Наши кейсы
Использование 3D-печати
для импортозамещения на кожевенном производстве
в ООО «ШЕВРЕТ»
Использование 3D-печати в нейрохирургии в ИММС НАН Беларуси.
Применение 3D-печати в протезировании в НП ООО «МЕДБИОТЕХ»
Использование крупногабаритной 3D-печати для заготовок и итоговых моделей на ПАО «Тяжпрессмаш»
Использование 3D-печати для изготовления деталей для оборудования на Лужском абразивном заводе
Использование 3D-печати оснастки и моделей под отливку в НПЦ «Кропус»
Использование 3D-печати
в импортозамещении
на Волгоградском заводе медицинского оборудования
ТОЧНО в допуск
ТОЧНО в допуск
ТОЧНО в допуск
ТОЧНО в допуск
ТОЧНО в допуск
ТОЧНО в допуск
ТОЧНО в допуск
ТОЧНО в допуск
ТОЧНО в допуск
Мы работаем со всеми доступными материалами на рынке,
но специализируемся на сложной печати
Материалы печати
Температуростойкие филаменты
Конструкционные филаменты
Макетные филаменты
Ultem (PEI), PSU, PEEK
ABS, HIPS, TPU, PC, PA6, PA12, PA66, POK
PLA, PETG
Порошковые металлы
Inconel 718
Медный сплав CuSn10
Титан TiAl6V4
Алюминий AlSi10Mg
Нержавеющая сталь 316L(07Х18Н12М2)
Порошковые металлы
Inconel 718
Медный сплав CuSn10
Титан TiAl6V4
Алюминий AlSi10Mg
Нержавеющая сталь 316L(07Х18Н12М2)
Порошковые металлы
Inconel 718
Медный сплав CuSn10
Титан TiAl6V4
Алюминий AlSi10Mg
Нержавеющая сталь 316L(07Х18Н12М2)
Порошковые металлы
Inconel 718
Медный сплав CuSn10
Титан TiAl6V4
Алюминий AlSi10Mg
Нержавеющая сталь 316L(07Х18Н12М2)
Порошковые металлы
Inconel 718
Медный сплав CuSn10
Титан TiAl6V4
Алюминий AlSi10Mg
Нержавеющая сталь 316L(07Х18Н12М2)
Итоговое решение полностью соответствует первоначальному запросу по обеспечению точности и надежности печатных изделий, обеспечению качества и надежности нитей и возможности итогового использования изделий в медицинских целях, прототипирования для производства индивидуальных имплантов и испортозамещения деталей медицинского инструмента.
Как мы решили задачу:
- Подобрали нити и материалы (UltraX (полиамид 6 + 30% углеродных волокон), ABS, фотополимер) для печати различных медицинских моделей.
- Провели тестовые печати анатомических макетов, прототипов устройств: HALO-аппарата, ранарасширителей, увеличенного винта-макета для протезирования, кондуктора для первой гибки орбитальных пластин, сменных элементов для других медицинских инструментов, моделей черепа, нижней челюсти и элементов гало-аппарата.
- Попали во все квалитеты точности, выполнили заказ точно в срок.
- Подбор материалов соответствует требованиям по биосовместимости и техническим характеристикам изделий.
- Получили обратную связь от клиента: удовлетворенность качественными печатными моделями, возможность высокого качества работы с большим спектром сложных материалов, из которых можно выбрать необходимые по запросу.
В результате запроса мы выделили ключевую задачу для решения:
Распечатать на 3D-принтерах Volgobot A4 PRO и A3 PRO тестовые образцы для производства медицинских моделей, прототипов и конечных изделий, которые будут соответствовать требованиям точности и надежности.
Организация обратилась к нам с запросами:
  • Внедрить 3D-печать для изготовления медицинских изделий, включая прототипирование, моделирование и производство индивидуальных имплантов.
  • Важны: высокая точность, надежность и печать деталей материалами.
Применение 3D-протезирования в НПпечати ООО «МЕДБИОТЕХ»
Предварительный макет шарнирной системы под гало-аппарат. Тест был необходим перед окончательной печатью всего устройства. Материал: АБС.
Распечатанная 3D-модель части лица пациента для разработки экзопротеза глаза с фиксацией на внутрикостных имплантатах. Материал: АБС.
Распечатанная 3D-модель нижней челюсти пациента для изготовления индивидуальной реконструкционной нижнечелюстной пластины. Материал: АБС.
Распечатанная 3D-модель черепа пациена, полученная по снимку КТ. Используется как лекало для гибки титановых вставок-пластин. Титановая пластина может быть впоследствии смонтирована как на клиновидную или скуловую кость, так и на более твердые тела человеческого черепа. Материал: АБС.
Распечатанный рентгенопрозрачный HALO-аппарат (применяется в МРТ для наружной фиксации шейного отдела позвоночника при одноэтапном и двухэтапном хирургическом вмешательстве, устраняющем его повреждения). Материал: UltraX от REC (полиамид 6 + 30% углеродных волокон)
Элементы конструкции гало-аппарата. Материал: UltraX от REC (полиамид 6 + 30% углеродных волокон)
Деталь для замены оригинальных деталей медицинского инструмента. Материал: UltraX от REC (полиамид 6 + 30% углеродных волокон).
Ранарасширитель. Материал: UltraX от REC (полиамид 6 + 30% углеродных волокон)
Увеличенный винт-макет, который используется при протезировании. Есть возможность фиксации. Материал: Головка из фотополимерной смолы, остальное – из ABS.
Кондуктор для первой гибки орбитальных пластин.
Итоговая распечатанная модель шаблона из ABS
  • Изготовить точные медицинские макеты и навигационные шаблоны для хирургии для сокращения стоимости операций на позвоночнике и ускорения подготовки протезов и хирургических инструментов.
  • Выдать высокое качество печати при работе с экспериментальными филаментами.
В чем сложность запроса:
  • Обеспечить высокое качество печати и надежность изделий, распечатанных на Volgobot A4 PRO для изготовления медицинских макетов и прототипов и исследовательских образцов.
  • Подобрать подходящие материалы (филаменты) для различных задач.
Мы выделили ключевые задачи для решения:
  • Подобрали филаменты для тестирования на Volgobot A4 PRO.
  • Совместно с заказчиком доработали 3D-скан до 3D-модели, составили список требований к печатному образцу
  • Выполнили тестовые печати деталей, навигационных шаблонов и макетов для хирургов.
  • Получили положительную обратную связь от сотрудников института о соответствии характеристик печатным изделий заявленным требованиям, их надежности и высокому качеству изделий из сложных филаментов.
Как мы решили запрос:
3D-модель шаблона для направления инструментов хирурга при установке винтов в позвоночник
Решение успешно применяется в медицине и научных исследованиях, позволяя использовать точные макеты и прототипы с высокой точностью для экономии времени и средств.
Использование 3D-печати в нейрохирургии в ИММС НАН Беларуси.
В итоге изделия встали на свои места и исправно выполняют свои функции, что позволяет снизить затраты времени и повысить оперативность работы предприятия.
Как мы решили задачу:
  • Доработали исходные модели вместе с техниками с производства, чтобы убрать из них признаки износа
  • На Volgobot A4 PRO провели тестовые печати деталей (плашки для линз, уголки, крышки) из ABS и ABS GF. Провели тесты и измерения печатных изделий.
  • Распечатали итоговые модели, провели приемку изделий, проверили соответствие размеров и качества.
Мы выделили ключевые задачи для решения:
  • Подобрать филамент, который будет отвечать запросам на качество печатного изделия и его надежности: прочности, заполненности, минимально необходиой стооимости по затратам на материалы
  • Быстро распечатать необходимые элементы, попав в допуски
ООО «ШЕВРЕТ» обратились к нам с запросами:
  • Помощь с автоматизацией производства деталей и запасных частей для оборудования на кожевенном предприятии.
  • Скорость, качество и надежность изготовления прототипов и запасных элементов на станки в цехе
Использование 3D-печати для импортозамещения на кожевенном производстве в ООО «ШЕВРЕТ»
Корпус для плат в измерительном аппарате. Материал: ABS GF
Фото крышек муфт. Материал: ABS GF.
Печатные детали для оборудования: 2 плашки для линз в измерительном аппарате, уголок для соединения слива, сам слив и крышка слива в масштабе. Материал: ABS.
Использование 3D-печати в импортозамещении на Волгоградском заводе медицинского оборудования
Как мы решили задачу:
  • Сравнили 3D-модель в соответствии с размерами оригинального пуансона, скорректировали модель, растянув ее до нужной ширины
  • Подобрали материал PA66 GF-30 от Filamentarno, подходящий по характеристикам.
  • Выполнили печать на Volgobot A4 PRO с параметрами: температура сопла 324°C, платформа 160°C, камера 140°C, скорость 30 мм/сек, заполнение 80%, слой 0.2 мм.
  • Совместно с заказчиком провели испытания на гибочном станке: проверили прочность при нагрузках до 4 тонн на металл толщиной до 6 мм.
  • Получили положительный результат: пуансон выдержал многократные гибы без повреждений.
Выделенная ключевая задача для решения:
  • Проверить точность 3D-модели пуансона, подобрать прочный материал и напечатать аналог стального пуансона, чтобы обеспечить аналогичные характеристики по стоимости и срокам.
В чем сложность запроса:
  • Необходимо быстро изготовить аналог стального пуансона для гибки металла для продолжения производства ввиду высокой стоимости и длительных сроков доставки оригинального
  • Требование к прочности и надежности печатной детали, способной выдерживать многократные нагрузки.
Испытания напечатанных деталей
Таким образом мы решили все задачи клиента. Печатный аналог пуансона полностью соответствует изначальному запросу по стоимости, скорости изготовления и прочности. Печать на Volgobot A4 PRO позволило быстро и качественно изготовить рабочие прототипы, что подтвердило возможность замены оригинальных деталей печатными и ускорило производственный процесс.
Фото распечатанного аналога пуансона
Фото модели из слайсера Cura
Распечатанные модели соответствуют запросам клиента и позволили повысить эффективность производства и снизить затраты времени.
Что мы сделали:
  • Проверили 3D-модель
  • Подобрали филамент, подходящий под требования прочности: PA 6
  • Выполнили тестовую печать на Volgobot A4 PRO
  • Провели испытания: проверили точность, прочность и функциональность напечатанных деталей в условиях эксплуатации.
Ключевая задача для решения:
  • Скорректировать 3D-модели, подобрать пластик с нужными характеристиками и напечатать зубчатые колеса с высокой точностью и надежностью, чтобы дополнить традиционные методы изготовления.
В чем сложность запроса:
  • Необходимость изготовления сложных пластиковых деталей (зубчатых колес и моделей) для автоматизированных станков, что трудно реализовать на классических металлорежущих станках.
  • Требование к точности, сложности конфигурации и быстрому производству прототипов.
Использование 3D-печати для изготовления деталей для оборудования на Лужском абразивном заводе
Зубчатые венцы, используемые на станках по изготовлению абразивного инструмента.
Итоговые крупногабаритные детали и модели выполнены с высокой точностью и эффективностью точно в срок, что соответствует изначальному запросу клиента.
Что сделали:
  • Подобрали оборудование Volgobot CUBE 600 для печати крупногабаритных деталей.
  • Скорректировали модели вместе с инженерами предприятия
  • Составили график печати моделей в соответствии с приоритетами по срокам клиента
  • Выполнили печать макетных моделей, литейной оснастки и других крупных элементов из ABS
  • Провели испытания моделей, получили положительные результаты
Ключевая задача для решения:
  • Подбор оборудования для крупногабаритной печати, помощь с созданием 3D-моделей, быстрая печать по расписанию для соблюдения сроков клиента.
В чем сложность запроса:
  • Необходимость быстро и точно изготовить крупногабаритные детали, макетные модели литейной оснастки
Использование крупногабаритной 3D-печати для заготовок и итоговых моделей на ПАО «Тяжпрессмаш»
Литниковая система

Оснастка для заливки цементной головы устройства цементирования через бурильную трубу.
Распечатанная модель балочки для железной дороги
Итоговые отлитые детали
Распечатанные заготовки моделей
Что сделали:
  • Подобрали оборудование Volgobot A4 и A4 PRO для печати крупных моделей под отливку
  • Подобрали надежный и недорогостоящий филамент для печати: ABS
  • Выполнили тестовые печати деталей, кронштейнов, корпусов и мастер-моделей, проверили попадание в допуски и прочность изделий.
  • Изготовили необходимое количество моделей для клиента, провели совместную приемку итоговых мастер-моделей
Ключевая задача для решения:
  • Подобрать оборудование под изготовление крупных деталей, мастер-моделей и форм для литья, подобрать филамент, обеспечить высокое качество и соответствие требованиям к печатным моделям.
В чем сложность запроса:
  • Необходимость изготовления точных, прочных и крупных деталей для производства и прототипирования для научно-производственного центра.
  • Высокие требования к качеству и надежности моделей
Итоговые модели полностью соответствуют изначальному запросу на изготовление крупных, точных и прочных деталей для производства и прототипирования. Подобранный недорогой филамент позволил сократить траты на материалы, а оборудование обеспечило печать крупных изделий. Итоговые отлитые клиентом модели попали во все допуски.
Использование 3D-печати оснастки и моделей под отливку в НПЦ «Кропус»
Одна из верхних крышек блока управления сканера
Задняя крышка пульта управления автоматизированного дефектоскопа
Использование печатных моделей в двухмоторном автоматизированном сканере с универсальной «плавающей» подвеской, позволяющей использовать его для контроля швов со смещением кромок.
Пульт управления автоматизированным дефектоскопом
Кнопки для пульта управления
Одна из крышек блока управления
Литая декоративная накладка по распечатанной форме
Декоративная накладка
Коробка под электронику одного из блоков управления
ТОЧНО в срок
ТОЧНО в срок
ТОЧНО в срок
ТОЧНО в срок
ТОЧНО в срок
ТОЧНО в срок
ТОЧНО в срок
ТОЧНО в срок
ТОЧНО в срок
Оставьте заявку на заказ
Заполните контактные данные
и мы ТОЧНО свяжемся с вами
для детального разбора вашего запроса, подбора технологии
и материала печати изделия
Популярные вопросы
ТОЧНО по вашему техническому заданию
ТОЧНО по вашему техническому заданию
ТОЧНО по вашему техническому заданию
В чем наши преимущества
По запросу проверяем в лабораторных условиях поставки филамента и проводим регулярные тесты оборудования парка.
Контролируем весь процесс от сырья
до оборудования.
Переводим с технического на человеческий, чтобы вы нас понимали.
Высокое качество и индивидуальный подход к каждому клиенту.
Небольшие партии и индивидуальные заказы.
Инженерная поддержка и консультации.
Почему стоит обратиться
именно к нам?
Мы работаем по прозрачной
и понятной системе: от получения заказа до его реализации
Совместно с менеджером составляете ТЗ на изделие с указанием всех необходимых вам требований. Помогаем привести в нужный вид 3D-модель и чертежи, подобрать нужный материал. Заключается договор.
Вы оставляете в форме свои контактные данные, модель и комментарий.
Наш менеджер связывается с вами.
Ваша модель отправляется на слайсинг, печать и постобработку тестового образца.
По готовности передаем тестовый образец вам для испытаний. Количество и виды испытаний определяется в зависимости от требований к изделию. Наши специалисты могут посоветовать как испытать образец, но итоговое решение за вами.
По готовности все итоговые изделия передаются вам. После проверки
и приемки заказ оплачивается.
При положительном исходе испытаний модель передается на итоговую печать, это может быть как партия, так и несколько штучных образцов.
ТОЧНО в соответствии с вашим запросом
ТОЧНО в соответствии с вашим запросом
ТОЧНО в соответствии с вашим запросом
TERMAXTM
PEI
PEI
Реквизиты и контакты
Эл. почта: tochno3d@yandex.ru
Телефон: +7 981 135-72-37
Контакты
График работы
Часы работы: ПН - ПТ
с 9:00 до 18:00